LLDPE un LDPE salīdzinājums.

Lineārs zema blīvuma polietilēns strukturāli atšķiras no vispārējā zema blīvuma polietilēna, jo tam nav garu ķēžu zaru. LLDPE linearitāte ir atkarīga no atšķirīgajiem LLDPE un LDPE ražošanas un apstrādes procesiem. LLDPE parasti veidojas, kopolimerizējot etilēnu un augstākus alfa-olefīnus, piemēram, butēnu, heksēnu vai oktēnu, zemākā temperatūrā un spiedienā. Kopolimerizācijas procesā iegūtajam LLDPE polimēram ir šaurāks molekulmasas sadalījums nekā vispārējam LDPE, un tajā pašā laikā tam ir lineāra struktūra, kas piešķir tam atšķirīgas reoloģiskās īpašības.

kausējuma plūsmas īpašības

LLDPE kausēšanas plūsmas īpašības ir pielāgotas jaunā procesa prasībām, īpaši plēves ekstrūzijas procesam, kas var ražot augstas kvalitātes LLDPE produktus. LLDPE tiek izmantots visos tradicionālajos polietilēna tirgos. Uzlabotās stiepes, iespiešanās, trieciena un plīsuma izturības īpašības padara LLDPE piemērotu plēvēm. Tā lieliskā izturība pret vides sprieguma plaisāšanu, triecienizturība zemā temperatūrā un deformācijas izturība padara LLDPE pievilcīgu cauruļu, loksņu ekstrūzijai un visiem formēšanas pielietojumiem. Jaunākais LLDPE pielietojums ir kā mulča poligoniem un atkritumu dīķu oderējums.

Ražošana un raksturojums

LLDPE ražošana sākas ar pārejas metālu katalizatoriem, īpaši Cīglera vai Filipsa tipa. Vēl viena LLDPE ražošanas iespēja ir jauni procesi, kuru pamatā ir cikloolefīnu metālu atvasinājumu katalizatori. Faktisko polimerizācijas reakciju var veikt šķīduma un gāzes fāzes reaktoros. Parasti oktēnu kopolimerizē ar etilēnu un butēnu šķīduma fāzes reaktorā. Heksēnu un etilēnu polimerizē gāzes fāzes reaktorā. Gāzes fāzes reaktorā ražotie LLDPE sveķi ir daļiņu veidā un tos var pārdot kā pulveri vai tālāk pārstrādāt granulās. Mobile, Union Carbide ir izstrādājuši jaunas paaudzes super LLDPE, kura pamatā ir heksēns un oktēns. Ražošanā laiduši klajā tādi uzņēmumi kā Novacor un Dow Plastics. Šiem materiāliem ir liela izturības robeža, un tiem ir jauns potenciāls automātiskās maisiņu noņemšanas pielietojumos. Pēdējos gados ir parādījušies arī ļoti zema blīvuma PE sveķi (blīvums zem 0,910 g/cm3). VLDP ir elastība un maigums, ko LLDPE nevar sasniegt. Sveķu īpašības parasti atspoguļojas kušanas indeksā un blīvumā. Kušanas indekss atspoguļo sveķu vidējo molekulmasu un to galvenokārt kontrolē reakcijas temperatūra. Vidējā molekulmasa nav atkarīga no molekulmasas sadalījuma (MWD). Katalizatora izvēle ietekmē MWD. Blīvumu nosaka komonomēra koncentrācija polietilēna ķēdē. Komonomēra koncentrācija kontrolē īso ķēdes zaru skaitu (kuru garums ir atkarīgs no komonomēra veida) un tādējādi kontrolē sveķu blīvumu. Jo augstāka ir komonomēra koncentrācija, jo mazāks ir sveķu blīvums. Strukturāli LLDPE atšķiras no LDPE ar zaru skaitu un veidu, augstspiediena LDPE ir gari zari, savukārt lineārajam LDPE ir tikai īsi zari.

apstrāde

Gan LDPE, gan LLDPE ir lieliska reoloģija jeb kausējuma plūsma. LLDPE ir mazāka bīdes jutība, pateicoties tā šaurajam molekulmasas sadalījumam un īsajām ķēdes atzarām. Bīdes laikā (piemēram, ekstrūzijas laikā) LLDPE saglabā lielāku viskozitāti un tāpēc to ir grūtāk apstrādāt nekā LDPE ar tādu pašu kušanas indeksu. Ekstrūzijā LLDPE zemākā bīdes jutība ļauj ātrāk relaksēt polimēru molekulārās ķēdes spriegumu un tādējādi samazināt fizikālo īpašību jutību pret izpūšanas attiecības izmaiņām. Kausējuma pagarināšanā LLDPE mainās dažādu deformāciju ietekmē. Parasti tai ir zemāka viskozitāte pie ātruma. Tas nozīmē, ka stiepjot tas nesacietēs deformācijas ietekmē kā LDPE. Palielinās līdz ar polietilēna deformācijas ātrumu. LDPE uzrāda pārsteidzošu viskozitātes pieaugumu, ko izraisa molekulāro ķēžu sapīšanās. Šī parādība nav novērota LLDPE, jo garo ķēžu atzaru trūkums LLDPE pasargā polimēru no sapīšanās. Šī īpašība ir ārkārtīgi svarīga plāno plānkārtu pielietojumiem. Tā kā LLDPE plēves var viegli izgatavot plānākas plēves, vienlaikus saglabājot augstu izturību un sīkstumu. LLDPE reoloģiskās īpašības var apkopot kā “stingru bīdē” un “mīkstu stiepē”.