CVJ gumijas un stūres silfonu TPU savienojums | Elastīgs, noguruma izturīgs
CVJ aizsargi un stūres silfonu TPU savienojums
TPU savienojumi, kas paredzētiautomobiļu CVJ zābakiunstūres sistēmas silfoni, kur detaļu pieredze
augsta cikla atkārtota locīšana, nepārtraukta vibrācija un ilgstoša iedarbībasmērvielas/smērvielas, zema temperatūra un novecošanās faktori ārpus telpām.
Šajā lapā uzmanība tiek pievērstavisbiežāk sastopamie atteices režīmiplēšās un zābakos, kā arī līmeņa pozicionēšana uniesmidzināšana/pūšanas formēšanaieteikumi, lai samazinātu izmēģinājumu risku.
Daudzas CVJ zābaku un silfonu atteices neizraisa viena īpašība, kas ir “zema”, bet gan nelīdzsvarotība starp
noguruma izturība, smērvielu saderībaunzemas temperatūras elastība—īpaši uz plānsienu gofrētām ģeometrijām, kur spriegums koncentrējas ielejās un locījuma līnijās.
noguruma izturība, smērvielu saderībaunzemas temperatūras elastība—īpaši uz plānsienu gofrētām ģeometrijām, kur spriegums koncentrējas ielejās un locījuma līnijās.
Dinamiskais nogurums
Atkārtota liekšana
Tauku/smērvielu izturība
Zemas temperatūras elastība
Ozons un atmosfēras iedarbība
Iesmidzināšana/pūšanas formēšana
Atkārtota liekšana
Tauku/smērvielu izturība
Zemas temperatūras elastība
Ozons un atmosfēras iedarbība
Iesmidzināšana/pūšanas formēšana
Tipiski pielietojumi
- Ārējie un iekšējie CVJ zābaki– gofrēti zābaki, kas stūrēšanas un piekares kustības laikā pakļauti taukiem, ceļa šļakatām un nepārtrauktai locīšanai.
- Stūres mehānisma silfoni– atkārtota locīšana ar novecošanas iedarbību ārpus telpām, kam nepieciešama izturība pret plaisām un stabila elastība laika gaitā.
- Piedziņas/šasijas aizsargplāksnes– plānsienu elastīgas detaļas, kur galvenie riski ir plīsumu izplatīšanās un noguruma plaisāšana.
Ātrā atzīmju izvēle (īsais saraksts)
Izvēlieties “Līdzsvarotu nogurumu”, kad
- Dinamiskais lieces nogurums ir galvenā problēma
- Nepieciešama vispārēja izturība pret taukiem (standarta iedarbība pret taukiem)
- Jūs vēlaties platāku, piedodošāku iesmidzināšanas/pūšanas formēšanas logu
Izvēlieties “Smaga slimība”, ja
- Zemas temperatūras elastība ir kritiski svarīga (aukstā klimatā)
- Smērvielu/eļļošanas līdzekļu iedarbība ir agresīva vai ilgstoša
- Ozona/dēdēšanas risks ir lielāks, un validācijas izmaksas ir augstas.
Piezīme: Galīgā izvēle ir atkarīga no zābaka/silfona ģeometrijas, sienas biezuma, smērvielas veida, mērķa temperatūras diapazona un formēšanas metodes (iesmidzināšana vai pūšana).
Biežāk sastopamie kļūmju režīmi (cēlonis → novēršana)
CVJ gumijas zvanos un stūres silfonos lielākā daļa problēmu rodas locījuma līnijās un ielejās. Izmantojiet tālāk redzamo tabulu kā ātru diagnostiku:
| Kļūmes režīms | Visbiežākais iemesls | Ieteicamais labojums |
|---|---|---|
| Plaisas ielejās pēc atkārtotas locīšanas | Noguruma pretestības robeža pārāk zema; plānsienu ģeometrija pastiprina sprieguma koncentrāciju | Pāriet uz nogurumam optimizētu marku saimi; apstiprināt liešanas cikla testēšanu uz liešanas detaļām mērķa biezumā |
| Mīkstināšanās/pietūkums pēc tauku iedarbības | Nesaderība ar taukvielām; ilgstoša saskare ekstrahē/plastificē sistēmu | Izmantojiet taukiem izturīgu savienojumu saimi; pārbaudiet tilpuma izmaiņas un stiepes/plīsuma noturību pēc tauku novecošanas |
| Trauslums vai plaisāšana aukstā laikā | Nepietiekama elastība zemā temperatūrā; stingrības palielināšanās palielina lokālo deformāciju locījuma līnijās | Izvēlieties zemas temperatūras elastīgu pozicionēšanu; pārbaudiet gatavās detaļas izturību pret aukstumu un plaisāšanu mērķa temperatūrā |
| Virsmas ozona/laika apstākļu plaisas laika gaitā | Āra novecošanas iepakojums nav līdzsvarots; ozona/UV iedarbība paātrina virsmas mikroplaisāšanu | Uzlabot ozona/laikapstrādes izturības paketi; validēt novecošanu un nogurumu kopā (novecošana var samazināt noguruma robežu) |
| Īss šāviens / metinājuma līnijas vājums uz rievām | Pārāk auksts kausējums, pārāk liela bīde, problēmas ar ventilācijas/veidnes līdzsvara veidošanos; mitrums var saasināt defektus | Rūpīgi nosusiniet; stabilizējiet kausējuma temperatūru; optimizējiet vārstus/ventilāciju; pielāgojiet iesmidzināšanas ātrumu/iepakojumu vai pūšanas formēšanas sagataves kontroli |
Plēšām un zābakiem visuzticamākais veids ir validētnogurums + tauki + zema temperatūra + novecošanāskopā uz reālām formētām detaļām. Gofrētām ģeometrijām nepietiek ar "nokārtošanu" uz granulām vai vienkāršām plāksnēm.
Tipiskas pakāpes un pozicionēšana
| Pakāpes ģimene | Cietība | Dizaina fokuss | Tipisks lietojums |
|---|---|---|---|
| TPU-AUTO CVJ līdzsvarots nogurums | 80A–95A | Dinamiska noguruma izturība ar praktisku saderību ar smērvielām un stabilu formēšanas logu | Vispārīgi CVJ aizsargi un stūres silfoni ar standarta smērvielas iedarbību un plašu apstrādes pielaidi |
| TPU-AUTO CVJ smagais stāvoklis | 85A–98A | Izturība pret taukvielām + elastība zemā temperatūrā + ozona/laikapstākļu stabilitāte, sakraujot (atkarībā no projekta) | Auksts klimats, ilgstoša iedarbība ar taukiem vai lielāks novecošanās risks, ja atkārtotas pārbaudes izmaksas ir augstas |
Piezīme: Precīza cietība un iepakojuma izvēle jāapstiprina, pamatojoties uz zābaka/silfona ģeometriju, sienas biezumu, smērvielas veidu un nepieciešamo temperatūras diapazonu.
Galvenās dizaina priekšrocības
- Augsta cikla noguruma izturībanovietots atkārtotai locīšanai uz gofrētas ģeometrijas.
- Izturība pret taukiem/smērvielāmsaglabāt mehāniskās īpašības pēc ilgstošas kontakta novecošanas.
- Zemas temperatūras elastībalai samazinātu plaisu veidošanās risku aukstā laikā.
- Ozona un atmosfēras stabilitātelai uzlabotu ilgtermiņa virsmas integritāti āra apstākļos.
- Pielāgojamība iesmidzināšanas un pūšanas formēšanas procesāstabilai pildīšanai, virsmas kvalitātei un atkārtojamai ražošanai.
Apstrāde un ieteikumi (3 soļi)
1) Sauss
Pirms formēšanas rūpīgi nosusiniet savienojumus. Mitrums var samazināt virsmas integritāti, vājināt metināšanas līnijas un sašaurināt procesa logu.
2) Kontrolēt karstumu un bīdi
Izvairieties no pārkaršanas un pārmērīgas bīdes. Stabila kausēšanas temperatūra un kontrolēta bīde samazina degradāciju un uzlabo noguruma konsistenci plānsienu gofrējumos.
3) Validācija uz reālām detaļām
Pārbaudiet formēto zābaku/silfonu mērķa sienas biezumu, veicot novecošanas ar smērvielu un aukstās locīšanas pārbaudes. Gofrētā ģeometrija pastiprina vājumu, kas nav redzams uz plāksnēm.
- Iesmidzināšanas formēšana:Nodrošiniet pietiekamu gofrējumu piepildīšanu/blīvēšanu; pārvaldiet metināšanas līnijas un ventilāciju, lai izvairītos no vājām locījuma vietām.
- Pūšanas formēšana:Kontrolējiet sagataves temperatūru un noslīdējumu; stabilizējiet dzesēšanu, lai saglabātu vienmērīgu sienas biezumu un vienmērīgu locījuma uzvedību.
- Novecošanas apzināšanās:Tauku un ozona iedarbība var samazināt noguruma robežu; veiciet kombinētu validāciju, ja pastāv ilgtermiņa prasības.
Vai šī lapa ir domāta jums?
Vislielāko labumu jūs iegūsiet, ja:
- Jūsu CVJ gumijas ieliktnis/stūres silfons pēc atkārtotas locīšanas saplaisā locījuma līnijās
- Jūsu detaļa mīkstina vai uzbriest pēc smērvielas/eļļošanas līdzekļa novecošanas
- Auksts laiks palielina stingrību un izraisa plaisāšanu vai plīsumus
- Āra iedarbība laika gaitā izraisa ozona/laika apstākļu radītas plaisas
- Lai samazinātu atkārtotas pārbaudes un izmēģinājuma risku, jums ir nepieciešams skaidrs atzīmju saraksts.
Pieprasīt paraugus / TDS
Ja izstrādājat CVJ aizsargus vai stūres silfonus un vēlaties samazināt atlases risku,
sazinieties ar mums, lai saņemtu ieteikumu sarakstu un tehniskās datu lapas, pamatojoties uz jūsu detaļas ģeometriju,
mērķa ekspluatācijas apstākļi, smērvielas veids, temperatūras diapazons un formēšanas ceļš.
Lai saņemtu ātru ieteikumu, nosūtiet:
- Detaļas tips (CVJ aizsargs/stūres silfons), ģeometrijas izcēlumi un mērķa sienas biezuma diapazons
- Tauku/smērvielas veids (ja zināms) un iedarbības modelis (nepārtraukta saskare vai šļakatas)
- Mērķa temperatūras diapazons (īpaši zemas temperatūras prasība) un paredzamais kalpošanas laiks
- Formēšanas veids (iesmidzināšana vai pūšana) un visi galvenie ierobežojumi (cikla laiks, virsmas kvalitāte utt.)
