TPU veltņu/riteņu materiāls | Augstas izturības un nodilumizturīgs TPU rūpnieciskajiem veltņiem un lietiem riteņiem
TPU konveijera lentes materiāls
TPU materiālu sistēmas, kas izstrādātas priekšrūpnieciskās konveijera lentes (vieglas/vidējas slodzes), kur veiktspēja ir atkarīga no līdzsvarošanas
nepārtraukta nodilumizturībaaratkārtotas locīšanas noguruma izturība—īpaši jostām, kas darbojas uzmazi skriemeļa rādiusiun augsts ciklu skaits.
Šajā lapā uzmanība tiek pievērstavisbiežāk sastopamie atteices režīmilentes virsmās un kompozītmateriālu konstrukcijās, un kā kvalitātes pozicionēšanas un apstrādes izvēles samazina izmēģinājumu risku.
Daudzi konveijera lentes izmēģinājumi neizdodas tāpēc, ka"ar nobrāzumu vien nepietiek", bet tāpēc, ka sistēma nav līdzsvarota
mitrs/putekļu nodilums, atkārtots lieces nogurums un laminēšanas karstuma vēsture—kas var izraisīt virsmas stiklošanos, plaisāšanu elastīgajā zonā vai saraušanās izraisītu deformāciju pēc līmēšanas.
mitrs/putekļu nodilums, atkārtots lieces nogurums un laminēšanas karstuma vēsture—kas var izraisīt virsmas stiklošanos, plaisāšanu elastīgajā zonā vai saraušanās izraisītu deformāciju pēc līmēšanas.
Sausa / Mitra / Putekļu nobrāzums
Flex noguruma pretestība
Mazs skriemeļa rādiuss
Vilces un nodiluma līdzsvars
Eļļas/tīrīšanas līdzekļa iedarbība
Lokšņu un pārklājumu saderība
Siltuma vēsture un saraušanās stabilitāte
Flex noguruma pretestība
Mazs skriemeļa rādiuss
Vilces un nodiluma līdzsvars
Eļļas/tīrīšanas līdzekļa iedarbība
Lokšņu un pārklājumu saderība
Siltuma vēsture un saraušanās stabilitāte
Tipiski pielietojumi
- Vispārējas vieglas/vidējas slodzes konveijera lentes– sausa nodiluma un putekļu iedarbība ar stabilu nodilumizturību un virsmas integritāti.
- Mitrās vai noskalojamās vidēs– lentes, kas saskaras ar mitru nodilumu, tīrīšanas līdzekļiem un hidrolīzes risku (atkarībā no projekta).
- Augsta cikla, maza rādiusa skriemeļu sistēmas– atkārtota locīšana, kur noguruma plaisas un malu bojājumi ir bieži sastopami bojājumu veidi.
Ātrā atzīmju izvēle (īsais saraksts)
Izvēlieties “Līdzsvarots nodilums-nogurums”, ja
- Vieglas/vidējas slodzes līnijām ir nepieciešams uzticams nodilumizturības un lieces izturības līmenis.
- Sausā nobrāzuma vai putekļu nobrāzuma gadījumā galvenā ir stabila virsmas izskats.
- Jūs vēlaties plašāku apstrādes logu lokšņu/pārklājumu un kompozītmateriālu līmēšanai
Izvēlieties “Augsta saķere / Drošs mitrumam”, ja
- Slīdēšanas risks ir augsts, un ir nepieciešama saķere, vienlaikus saglabājot pieņemamu nodilumu.
- Bieža mitrā berzēšana vai tīrīšana ar noskalošanu (atkarībā no projekta)
- Siksnas darbojas uz mazākiem skriemeļiem ar augstu ciklu skaitu un lielāku noguruma risku
Piezīme: Galīgā markas izvēle ir atkarīga no lentes struktūras (loksne, pārklājums vai kompozītmateriāls), skriemeļa diametra, slodzes/ātruma, vides (sausa/mitra/putekļaina) un līmēšanas/laminēšanas karstuma vēstures.
Biežāk sastopamie kļūmju režīmi (cēlonis → novēršana)
Konveijera lentu projektos problēmas bieži rodas no nelīdzsvarotības starp nodiluma stratēģiju, saķeres vajadzībām, izturību pret locīšanu un karstuma vēsturi līmēšanas laikā. Izmantojiet tālāk redzamo tabulu kā ātru diagnostiku:
| Kļūmes režīms | Visbiežākais iemesls | Ieteicamais labojums |
|---|---|---|
| Ātrs nodilums putekļu/abrazīvu materiālu ietekmē | Nodiluma iepakojums nav piemērots reālai abrazīvai videi; virsma ir pārāk mīksta vai pārāk “satveroša”. | Pārejiet uz nodilumam paredzētu TPU lentu saimi; pārbaudiet nodilumu reālos putekļu/mitruma apstākļos un saskares spiedienā. |
| Pēc iestrādes virsmas stiklojums kļūst slidens | Berzes stratēģija nav stabila; slodzes ietekmē notiek siltuma uzkrāšanās un virsmas pulēšanās | Atkārtoti līdzsvarojiet saķeri ar nodilumu; pārbaudiet berzes stabilitāti pēc riteņbraukšanas ar reālu ātrumu/slodzi un temperatūras paaugstināšanos |
| Plaisāšana elastīgajā zonā (mazs skriemeļa rādiuss) | Noguruma robeža pārāk zema; pārāk augsta stingrība darba temperatūrā; sprieguma koncentrācija kompozītmateriāla zonā | Pārejiet uz nogurumam paredzētu TPU siksnu; pārbaudiet minimālo skriemeļa diametru, lieces rādiusu un ciklisko validāciju. |
| Delaminācija / vāja saistviela kompozītmateriālu lentēs | Pārklājuma/laminēšanas saderības neatbilstība; nepietiekams saķeres logs; piesārņots substrāts | Pielāgojiet TPU līmēšanas metodei; kontrolējiet laminēšanas temperatūru/spiedienu/laiku; pārbaudiet lobīšanos mitros/novecotos apstākļos |
| Mīkstināšanās, lipīgums vai īpašību zudums pēc noskalošanas | Hidrolīzes risks vai tīrīšanas līdzekļu iedarbība netiek ņemta vērā; karstuma vēsture paātrina degradāciju | Izvēlieties hidrolīzes ziņā efektīvu sistēmu (atkarībā no projekta); standartizējiet žāvēšanu un samaziniet pārkaršanu; validējiet pēc mitrās novecošanas. |
| Deformācija/saraušanās pēc karstās presēšanas vai laminēšanas | Siltuma vēsture veicina sarukšanu; dzesēšanas un sprieguma kontrole nav konsekventa | Izmantojiet saraušanās ziņā stabilu TPU saimes lentu; pievelciet dzesēšanas, spriegošanas un pēcapstrādes loģiku (atkarībā no projekta) |
Uzticama konveijera lentes TPU sistēma ir paredzēta uzturēšanai
nodilumizturība, noguruma izturībaunsaķeres stabilitātevienlaikus saglabājotlīmēšanas un apstrādes atkārtojamībakontrolē.
nodilumizturība, noguruma izturībaunsaķeres stabilitātevienlaikus saglabājotlīmēšanas un apstrādes atkārtojamībakontrolē.
Tipiskas pakāpes un pozicionēšana
| Pakāpes ģimene | Cietība | Dizaina fokuss | Tipisks lietojums |
|---|---|---|---|
| TPU-IND josta līdzsvarota nodiluma un noguruma mazināšanai | 85A–95A | Sabalansēta nodilumizturība pret sausu/putekļainu virsmu ar stabilu noguruma izturību un praktisku apstrādes logu | Vieglas/vidējas slodzes siksnas, vispārējas līnijas, stabils kalpošanas laiks ar mazāku izmēģinājumu skaitu |
| TPU-IND josta ar augstu nodilumizturību | 90A–55D | Nodilumam orientēta pozicionēšana abrazīviem materiāliem un augstākam kontakta spiedienam, vienlaikus saglabājot izturību | Putekļaina vide, abrazīva transportēšana, virsmas ar paaugstinātu nodiluma risku |
| TPU-IND josta ar augstu saķeri / droša pret mitrumu | 80A–92A | Vilces stratēģija, kas līdzsvarota ar nodiluma efektu uz slapjām virsmām un pretslīdes īpašībām (atkarībā no projekta) | Mitrā transportēšana, mazgāšanas līnijas, slīdēšanas riska transportēšanas apstākļi |
| TPU-IND BELT hidrolīzes apzinoša josta | 80A–95A | Hidrolīzes riska pozicionēšana mitrai/slapjai videi un biežai tīrīšanas iedarbībai (atkarībā no projekta) | Mitra vide, atkārtota tīrīšana, ūdens iedarbība, kur svarīga ir ilgmūžība |
Piezīme: Galīgā markas izvēle ir atkarīga no lentes struktūras (loksne/pārklājums/kompozīts), skriemeļa diametra, ātruma/slodzes, nodilumizturības vides, līmēšanas metodes un verifikācijas plāna.
Galvenās dizaina priekšrocības
- Nepārtraukta nodilumizturībaparedzēts sausai berzei, mitrai berzei un putekļu izraisītai nodiluma videi.
- Flex noguruma izturībalai samazinātu plaisāšanas risku mazos skriemeļa rādiusos un augsta cikla apstākļos.
- Vilces un nodiluma līdzsvarslai samazinātu slīdēšanu, neupurējot praktisko nodiluma laiku (atkarībā no projekta).
- Kompozītmateriālu saderībalokšņu ekstrūzijas, pārklāšanas un laminēšanas maršrutiem ar siltuma vēstures izpratni (atkarībā no projekta).
Apstrāde un ieteikumi (3 soļi)
1) Sauss
Pirms lokšņu ekstrūzijas vai pārklāšanas TPU rūpīgi nosusiniet. Mitrums palielina hidrolīzes risku un var destabilizēt virsmas kvalitāti un līmējuma konsistenci.
2) Kontrolēt karstumu un bīdi
Ierobežojiet pārkaršanu un pārmērīgu bīdi, lai aizsargātu nodiluma/noguruma līdzsvaru. Karstuma vēsture ietekmē arī saraušanās uzvedību un laminēšanas stabilitāti.
3) Validēt uz reālas jostas struktūras
Pārbaudiet nodilumu, saķeres stabilitāti un nogurumu uz jūsu reālās siksnas struktūras, skriemeļa diametra un vides. Kompozītmateriālu savienošana jāapstiprina pēc mitras/novecotas iedarbības, ja tas ir nepieciešams.
- Vides jautājumi:Sausās nodiluma rezultāti, iespējams, neparedz mitrās nodiluma vai putekļu izraisīta nodiluma uzvedību.
- Skriemeļa rādiusa jutība:Mazi skriemeļi palielina noguruma plaisāšanas risku; pārbaudiet pēc cikliem, ne tikai īsiem braucieniem.
- Laminēšanas stabilitāte:Pārvaldiet temperatūru, spiedienu, iedarbības laiku, dzesēšanu un spriegojumu, lai samazinātu saraušanās/deformācijas un delaminācijas risku.
Vai šī lapa ir domāta jums?
Vislielāko labumu jūs iegūsiet, ja:
- Jūsu lentes virsma pārāk ātri nodilst sausā/mitrā/putekļainā vidē
- Jūsu siksna plaisā locīšanas zonā uz maza skriemeļa rādiusa sistēmām
- Jums ir nepieciešama pretslīdes īpašība, bet saķere mainās pēc ieskriešanas
- Jūsu kompozītmateriāla lente pēc laminēšanas/karstās presēšanas delaminējas vai deformējas
- Jūs vēlaties skaidru atzīmju sarakstu, lai samazinātu atkārtotas pārbaudes un izmēģinājuma risku.
Pieprasīt paraugus / TDS
Ja izstrādājat rūpniecisko konveijera lenti un vēlaties samazināt izmēģinājumu risku,
Sazinieties ar mums, lai saņemtu ieteicamo marku sarakstu un tehniskās datu lapas, pamatojoties uz jūsu lentes struktūru,
skriemeļa rādiuss, vide (sausa/mitra/putekļaina) un apstrādes ceļš (loksnes ekstrūzija, pārklāšana, laminēšana).
Lai saņemtu ātru ieteikumu, nosūtiet:
- Lentes tips un struktūra (loksne/pārklājums/kompozīts; auduma tips, ja piemērojams)
- Minimālais skriemeļa diametrs, ātrums, slodze un mērķa kalpošanas laiks
- Vide: sausa/mitra/putekļaina; slīdēšanas risks un berzes prasības
- Iedarbība: eļļas, tauki, tīrīšanas līdzekļi, karsts ūdens (atkarībā no projekta)
- Procesa maršruts: loksnes biezums, pārklāšanas metode, laminēšanas temperatūra/spiediens/laiks, dzesēšana un sprieguma kontrole
