TPU rūpniecisko detaļu materiāls | Triecienizturīgs un hidrolīzei izturīgs TPU spilventiņiem, skrāpjiem, blīvēm un aizsargiem
TPU rūpniecisko detaļu materiāls
TPU materiālu sistēmas priekšvispārējās rūpniecības komponentespiemēram, buferi, uzmavas, aizbāžņi,
nodiluma bukses, aizsargapvalki un blīvējuma/putekļu necaurlaidīgas detaļas.
Radīts līdzsvara nodrošināšanaitriecienizturība, nodilumizturībaunapstrādājamībadažādos veidošanās maršrutos
ieskaitotiesmidzināšanas formēšana, lokšņu termoformēšanaunpārklāšana/pārklāšana(atkarīgs no projekta).
plīsuma/robojuma jutība un karstuma novecošanās nobīde. Uzticama sistēma tiek izvēlēta, ņemot vērā dominējošo atteices veidu un formēšanas ceļu,
ne tikai cietības dēļ.
Plīsumu/iegriezumu kontrole
Plānsienu jutība
Siltuma novecošana
Izmēru stabilitāte
Naftas/ķīmiskā robeža (projekts)
Iesmidzināšanas formēšana
Termoformēšana / Pārformēšana
Tipiski pielietojumi
- Buferi / buferi / aizbāžņi– atkārtota trieciena, vibrācijas un virsmas nodiluma iedarbība.
- Aizsargvāciņi un pārvalki– nodilums, griezumu risks un mehāniskā izturība.
- Nodiluma bukses/oderes– berzes kontakts un ilgmūžīga nodilumizturība.
- Blīvējumi / putekļu necaurlaidīgas detaļas– elastība ar plīsuma izturību plānās detaļās (atkarībā no projekta).
- Vispārīgie aizsardzības komponenti– detaļas, kurām nepieciešama stabila formēšana un atkārtojami izmēri.
Pamatprasības (kam piešķirt prioritāti)
| Veiktspējas tēma | Kas jums jākontrolē | Materiāla virziens |
|---|---|---|
| Trieciena un nobrāzuma kombinācija | Nodilums berzes, triecienu/vibrācijas ietekmē bez plaisāšanas vai šķembām | Sabalansēta trieciena un nodiluma saime; pārbaudiet atbilstoši reālajai kontakta slodzei un cikla modelim |
| Plīsumu/iegriezumu augšana un struktūras jutība | Plānas sienas, spraudkontakti un asi stūri pastiprina plaisu veidošanos un plīsumu izplatīšanos | Plīsumu/iegriezumu kontrolēta saime; uzlabota izturības robeža un validācija uz reālas ģeometrijas |
| Izmēru stabilitāte un karstuma novecošanās nobīde | Īpašību un izmēru novirze nepārtrauktas darba temperatūras un cikla ietekmē | Uz termisko novecošanos orientēta sistēma; pārvaldīt termisko vēsturi un saraušanās uzvedību (atkarībā no projekta) |
| Naftas/ķīmiskās iedarbības robeža | Pietūkuma/mīkstināšanās risks; faktiskā vide un temperatūra nosaka atbilstību/neatbilstību (atkarībā no projekta) | Naftas/ķimikāliju ziņā zinošs virziens ar reālo mediju verifikācijas plānu |
| Procesu saderība | Injekcijas, termoformēšanas un pārformēšanas metodes prasa atšķirīgu kausēšanas uzvedību un saraušanās loģiku. | Vispirms izvēlieties, veidojot maršrutu, pēc tam noregulējiet cietības un izturības līdzsvaru |
Galvenās projektēšanas problēmas (pēc kļūmes režīma)
1) Triecienizturība + nodilumizturība (nodilums, sadursmes, vibrācija)
Daudzas rūpniecības detaļas piedzīvo abuskontaktlēcasunatkārtota trieciena/vibrācijas.
Uz nodilumu vērsta sistēma var kļūt pārāk stīva vai jutīga pret iegriezumiem, savukārt uz triecieniem vērsta sistēma var zaudēt nodilumizturību.
Mērķis ir stabils kompromiss:nodilumizturīgs, bez trauslām plaisām.
- Nodiluma zona: pārbaudiet nodilumu un berzi reālas slodzes un saskares materiāla apstākļos.
- Trieciena zona: novērtēt atkārtotus triecienus un vibrācijas ciklus, ne tikai viena trieciena testus.
- Virsmas integritāteJauktas slodzes gadījumā uzmanieties, vai nav šķembu, malu bojājumu un mikroplaisu.
2) Plīsuma/iegriezuma augšana un struktūras jutība
TPU detaļas bieži vien sabojājas pieplānsienu sekcijas, āķi ar spiedpogām, caurumiunasi stūri.
Pat mazs iecirtums cikliskas slodzes ietekmē var pāraugt plīsumā. Tāpēc ģeometrijai un apstrādei ir tikpat liela nozīme kā sveķiem.
- Plānas sienas: nepieciešama lielāka izturības robeža un stabila formēšana, lai izvairītos no vājām zonām.
- Asas iezīmes: iespēju robežās samaziniet sprieguma koncentrāciju; validējiet reālas detaļas, ne tikai standarta stieņus.
- Metināšanas līnijasvar kļūt par plīsuma sākuma punktiem iesmidzināšanas formēšanas detaļās (atkarībā no projekta).
3) Izmēru stabilitāte un termiskā novecošana (dreifa kontrole)
Ilgstoša darba temperatūra var izraisītīpašuma dreifsunsarukt/deformēties, it īpaši, ja daļai ir
stingri montāžas izmēri. Stabila sistēma pārvaldaizturība pret karstumu un novecošanosunsarukšanas uzvedībavienlaikus saglabājot stingrību.
- Siltuma vēsturesvarīgi: pārkaršana apstrādes laikā var samazināt ilgtermiņa stabilitāti.
- ValidācijaPārbaudiet izmērus un mehāniskās īpašības pēc novecošanas cikliem, kas atbilst jūsu ekspluatācijas apstākļiem.
- Montāžas pielaide: laikus definējiet novirzes robežas (izmērus un cietību/elastīgo atjaunošanos).
4) Naftas/ķīmiskās iedarbības robeža (atkarībā no projekta)
“Eļļas izturība” nav vienreizēja atbilstības/neatbilstības marķējums. Pietūkums un mīkstināšana ir atkarīgi nomultivides veids, temperatūra,
uniedarbības laiksSavlaicīgi definējiet robežu: kāda vide, kāda temperatūra un cik ilgi.
5) Veidošanas maršruta saderība (iesmidzināšana, termoformēšana, pārformēšana)
Formēšanas maršruts maina materiālu prasības. Iesmidzināšanas formēšana piešķir prioritāti plūsmai un metināšanas līnijas integritātei.
Termoformēšana piešķir prioritāti loksnes stabilitātei un paredzamai saraušanai. Pārklāšanai/pārklāšanai ir nepieciešama līmēšanas saderība un kontrolēta termiskā vēsture.
- Iesmidzināšanas formēšana: izvēlieties stabilu formēšanas logu, demontāžu, saraušanās kontroli un iecirtuma izturību.
- Loksnes termoformēšana: atlasiet loksnes stabilitāti, biezuma kontroli un saraušanās atkārtojamību.
- Pārklāšana/pārklāšana: atlasiet savienojuma saderību un siltuma vēstures pārvaldību (atkarībā no projekta).
Tipiskas klašu grupas un pozicionēšana
| Pakāpes ģimene | Cietība | Dizaina fokuss | Tipisks lietojums |
|---|---|---|---|
| TPU-IND DAĻA Sabalansēta triecienizturība | 85A–55D | Sabalansēta nodilumizturība un triecienizturība vispārējām rūpnieciskām detaļām | Buferi, uzmavas, aizsargi, vispārējie nodiluma komponenti |
| TPU-IND DAĻA, ar plīsumu/iegriezumu kontroli | 80A–95A | Uzlabota plīsuma izturība un iecirtumu augšanas kontrole plānsienu un asu detaļu apstrādei | Spraudslēdzēji, plānsienu pārsegi, putekļus necaurlaidīgas detaļas (atkarībā no projekta) |
| TPU-IND DAĻA Karstumizturīga un aptumšojoša | 90A–60D | Izmēru stabilitāte un īpašību saglabāšana ilgstošas darba temperatūras apstākļos | Detaļas ar stingru pielaidi vai nepārtrauktu karstuma iedarbību |
| TPU-IND DAĻA Eļļas/ķimikāliju ziņā droša | 85A–60D | Eļļu/ķīmisko vielu robežu noteikšana ar reālu vides pārbaudi (atkarībā no projekta) | Rūpnieciskās zonas ar naftas piesārņojumu vai tīrīšanas līdzekļu iedarbību |
| TPU-IND PART loksnes/pārklājuma saderība | 80A–55D | Termoformēšanas/pārformēšanas virziens, ņemot vērā saraušanos un līmēšanu | Termoformēti aizsargi, pārklājuma formētas aizsargkonstrukcijas (atkarībā no projekta) |
Piezīme: Galīgā izvēle ir atkarīga no dominējošā bojājuma veida, detaļas ģeometrijas (plānas sienas, asi stūri, spraudkontakti).
darba temperatūra, vides iedarbība un formēšanas veids (iesmidzināšana/termoformēšana/pārformēšana).
Apstrādes ieteikumi (praktiski)
- Vispirms ģeometrija:Spraudsavienojumu un plānu laukumu gadījumā prioritāte jāpiešķir plīsuma/iegriezuma kontrolei, nevis tikai cietības izvēlei.
- Novecošanas validācija:definējiet darba temperatūru un ilgumu, pēc tam pārbaudiet gan izmēra novirzi, gan mehānisko noturību.
- Multivides robeža:Ja eļļas/ķīmiskās vielas nav skaidras, izvairieties no kategorijas fiksēšanas bez verifikācijas plāna.
Pieprasīt paraugus / TDS
Ja jūsu projekts ietver kompromisus ar vairākiem ierobežojumiem (trieciens + nodilums + karstuma novecošanās + eļļas iedarbība + plānsienu jutība pret iegriezumiem),
novirzīt to uz Advanced Functional Industrial TPU, lai apvienotu atlases loģiku un verifikācijas plānu.
- Detaļas veids un formēšanas ceļš: iesmidzināšana / termoformēšana / pārformēšana
- Galvenā ģeometrija: sienas biezuma diapazons, fiksācijas zonas, asi stūri, caurumi, sprieguma punkti
- Darba temperatūra un paredzamais kalpošanas laiks (novecošanas prasība)
- Nodiluma/trieciena vide: berze, sadursmes, vibrācija, saskares materiāls
- Iedarbība uz vidi: eļļas/taukvielas/tīrīšanas līdzekļi/ķimikālijas un temperatūra (atkarībā no projekta)
- Kritiskais izmērs un pieļaujamā nobīde pēc novecošanas (pielaides prasība)
